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由于拉伸膜的生产的原料不同，老化的外观也会不一样。PE拉伸膜是一种透明、富有弹性及强度柔软的塑料薄膜，它具有ｃｈａｏ强的拉伸性能、抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。而老化主要是在使用的过程中，经常会受到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时间的推移，会使它的结构分子发生变化，从而老化。老化的外观和膜的原料有直接的关系，老化后，表面发粘、逐渐变硬，发脆，变色，起斑点，还有撕裂，特别还有气味等。然而拉伸膜外观变化不大，只是随着时间的推移，然后颜色变为淡白色。

　　拉伸膜系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。1、减少废物的处理量包装相同的货物，拉伸膜的用量显着减少，所以用后的回收处理量，也相应地减少了约50%。影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的***，有推算、查表、计算等许多方法。材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！

　　拉伸膜在一般情况下，它是不会出现任何质量上的问题的，但是由于我们长时间的使用，不懂得正确的使用和***的话，很容易会出现故障问题，因此，遇到这种情况时，我们需要找到正确的解决方法，一般大致情况会出现以下几种故障，接下来简单为大家分析下。

　　一、下膜掉膜现象

　　引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜宽度太窄，链条夹不紧，膜走向偏等因素。

　　解决办法：我们可以将它的下膜分切使它的宽度变宽，保证与链条的宽度匹配，也可以调整下膜的位置，将下膜中心与链条中心重合。

　　二、成型效果差的现象

　　引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。

　　解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应；降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围；选择合适的规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。

　　PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。拉伸膜是经过留延加工而形成的，因此其表面有微粘性，可以自行粘结，因此这也就成为了它的一大优势特点。那么具体对于温度的要求又是如何呢？

　　升温阶段

　　在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。