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由于拉伸膜的生产的原料不同，老化的外观也会不一样。它的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。而老化主要是在使用的过程中，经常会受到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时间的推移，会使它的结构分子发生变化，从而老化。老化的外观和膜的原料有直接的关系，老化后，表面发粘、逐渐变硬，发脆，变色，起斑点，还有撕裂，特别还有气味等。然而拉伸膜外观变化不大，只是随着时间的推移，然后颜色变为淡白色。

　　拉伸膜在加工时，有一种处理方法，叫电晕处理法，它其实是一种点击处理，可以使承印物的表面具有更高的附着性，那么这就造成了它的一定的粘性，所以说，这项处理是很重要的，那么具体应该如何操作呢？一起来了解下。

　　使空气电离并形成大量臭氧，拉伸膜电晕处理法的基本原理是通过在金属电极与电晕处置辊之间施加高频、高压电源。一起来看：一、无黑色杂质，拉伸膜的模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。同时高能量电火花冲击薄膜外表，共同作用下，使它的外表发生活化、外表能增加。可使聚酯拉伸膜的外表湿张力达到52-56达因/厘米以上，通过电晕处置可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米。电晕处置膜外表湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处置辊之间的距离等因素有关。电晕处置应当适度，并非电晕处置强度越高越好，这里值得注意的膜与电晕处置辊之间应防止夹入空气，否则有可能使其反面也被电晕处理了。

　　拉伸膜在一般情况下，它是不会出现任何质量上的问题的，但是由于我们长时间的使用，不懂得正确的使用和***的话，很容易会出现故障问题，因此，遇到这种情况时，我们需要找到正确的解决方法，一般大致情况会出现以下几种故障，接下来简单为大家分析下。

　　一、下膜掉膜现象

　　引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜宽度太窄，链条夹不紧，膜走向偏等因素。

　　解决办法：我们可以将它的下膜分切使它的宽度变宽，保证与链条的宽度匹配，也可以调整下膜的位置，将下膜中心与链条中心重合。

　　二、成型效果差的现象

　　引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。

　　解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应；降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围；选择合适的规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。

　　PE拉伸膜的表面张力是什么？拉伸膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，当我们在判断其张力的时候，一定要先考虑其影响因素有哪些，这样才能确保产品在使用的时候，更好的发挥效果。同时高能量电火花冲击薄膜外表，共同作用下，使它的外表发生活化、外表能增加。所以说，一定不能马虎。

　　影响因素一：非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理；

　　影响因素二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。一、它的初始平衡形状分析就是所谓的找形分析，由于膜材料本身没有抗压和抗弯刚度，抗剪强主芤很差，因此其刚度和稳定性需要靠膜曲面的曲率变化和其中预应力来提高。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；