潍坊拉伸缠绕膜供应商在线咨询「多图」

　　拉伸膜在生产的时候，会在其表面上出现一些比较明显的变化，尤其是颜色上的变化，其实这就很明显的反应了当下它的一个状态和质量情况，那么为什么出现淡***呢？接下来我们就来简单的分析下。

　　严格来说PE拉伸膜只有无色和彩色两种，出现淡***主要是dov、色母等添加剂或者加工工艺改变造成的，如果颜色浅，拉伸率和自粘性不受影响的话可以使用，如果颜色不自然，一般质量就会很差。

　　拉伸膜出现断膜，一般是由于我们在使用产品的时候不注意导致的，因此，在使用产品的时候，一定要及时的做好后期的保护工作，还有一种可能就是产品本身的质量问题，这种时候，我们就需要在选择产品的时候，提前进行检查产品的质量问题，总之，我们的目的就是为了尽可能的减少断膜，那么接下来就简单的介绍下断膜应该如何避免吧？（1）将拉伸膜的PVC塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，将面膜反面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶与胶严密地粘合一同，然后再拉离，注意胶与胶之间被抻的胶丝不能超过0。

　　1、在用拉伸膜包装产品时，我们要注意包装物的外观是否有尖锐凸起的地方，因为产品都是放在托盘上进行缠绕包装的，因此我们的客户在包装时，要注意包装物的外表是否会造成损坏。

　　2、就是尽量选择的产品，选择一家好的厂家很重要。经常使用PE拉伸膜的用户可能会发现，当我们使用的时间过久的时候，就会出现一些不平的褶皱，这些褶皱对于我们日常的使用是非常不利的，当然，也会影响其美观性，那么引起这一褶皱现象的原因在哪呢。断膜有可能就是使用的拉伸膜的质量比较差，一般的膜有机用膜和手工膜的区别，一般的话机用膜是适合缠绕机的使用，但是对于膜的选用，对于机器来说它的质量还是比较高的，选择质量较高的拉伸膜，才能保证机器在使用的时候不容易断。

　　经常使用PE拉伸膜的用户可能会发现，当我们使用的时间过久的时候，就会出现一些不平的褶皱，这些褶皱对于我们日常的使用是非常不利的，当然，也会影响其美观性，那么引起这一褶皱现象的原因在哪呢？一起来了解下。

　　1、PE拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

　　2、基材位置偏斜，导致膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

　　3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

　　4、PE拉伸膜的复合压力设置不当。

　　5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

　　导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：

　　1、可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的。

　　2、是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。

　　3、可能是张力设置和控制不当。

　　4、是复合压力设置不当。

　　5、可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。

　　6、就是导辊的表面不干净，粘有***，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。