潍坊拉伸缠绕膜报价欢迎来电 坤阳塑业有限公司

　　拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。PE拉伸膜是一种透明、富有弹性及强度柔软的塑料薄膜，它具有ｃｈａｏ强的拉伸性能、抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。PVC拉伸膜对于被包装物品的缠绕***性、坚固性较优良，同时由于PVC拉伸膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的。

　　很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。

　　分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。生产时产生的静电因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。

　　PE拉伸膜在制作的过程中，不仅对于材料有着严格的标准，还对于外界的因素有着严格的要求，尤其是温度，温度对于它的制作可以说是有着很大的影响的，在制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使膜坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。那么具体对于温度的要求又是如何呢？影响因素二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。

　　升温阶段

　　在保证PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。

　　PE拉伸膜一般不采用纵向拉伸，拉伸率是受聚合物限制的通过使用共聚物或与一些茂金属PE混合，因为宽广的分子量分布使得它抗张强度比较差，聚合物的结构就会发生改变，这样的极限拉伸率下，从而增强它的性能，纵向拉伸可以打开赋予产品透气性能的气孔，这些PE拉伸膜中充满了碳酸钙和其他矿物质，通过一个冷却辊将PE拉伸膜迅速冷却，纵向拉伸之后，然后再进行更大程度的纵向拉伸，这样就可以把聚合物与填充的矿物粒子分开，以达到打开透气孔的效果。老化的外观和膜的原料有直接的关系，老化后，表面发粘、逐渐变硬，发脆，变色，起斑点，还有撕裂，特别还有气味等。