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　　拉伸膜在进行模具制造之前，还需要进行一个步骤，但是这个步骤需要考虑环境的因素，并且还要对其本身的操作顺序以及步骤流程烂记于心，那么接下来我们就具体来了解下，它应该如何进行模具的调节吧？

　　拉伸膜重要的一个步骤就是：拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合，这个工作环境要是进行的很好。

　　①挤出模具通过模体温度与模唇开度控制配合，调整拉伸膜厚度的均匀性。根据不同制品的特性，应使用不同的调节方法。

　　②厚膜模唇开度一般大于制品厚度的30%；薄膜模唇开度大于薄膜厚度20%~30%。

　　③单向或双向拉伸薄膜，模唇开度远远大于薄膜厚度。

　拉伸膜是一种比较特殊的薄膜，它的显着优势就在于它的延伸性，相较于其他的产品来说，会比较更加的有优势，而我们在使用到一定时间之后，会发现，它的质量以及寿命会有所下降，这是由于什么因素所致呢？一起来从下文介绍中了解下。

　　一、化学角度：

　　1.指在拉伸裹包的过程中。

　　2.对膜施加的张力能保持的程度。

　　3.对乙烯—醋酸ｙｉ烯共聚物、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯膜。

　　4.常用的应力滞留程度是将拉伸膜原始长度拉伸至125%。

　　5.在16h中松弛至50%一70%，则松弛至10%。

　　二、物理角度：

　　1.是指拉伸膜之间接触后的一种吸附性。

　　2.在拉伸缠缠绕包裹物品之后。

　　3.能使被包装商品紧凑而且不会松散开。

　　4.但是拉伸膜具有的这种自黏性会受外界环境中湿度、灰尘、污染物等多种因素影响。

　　5.它的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。

　　拉伸膜在使用的时候，一定要注意的是，在使用过程中不能出现破损情况，否则会大大降低它的使用效果，那么为了避免这一问题的产生，我们需要在使用过程中特别的注意，具体我们都有哪些需要注意的事项呢？一起来看：

　　一、无黑色杂质，拉伸膜的模头要洗得干干净净，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必须立马清除。

　　二、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准是1厘米左右。

　　三、拉伸膜在装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。（只要有一点点裂开，会导致客户用这个缠绕膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题）不能有毛边。

　　经常使用PE拉伸膜的用户可能会发现，当我们使用的时间过久的时候，就会出现一些不平的褶皱，这些褶皱对于我们日常的使用是非常不利的，当然，也会影响其美观性，那么引起这一褶皱现象的原因在哪呢？一起来了解下。

　　1、PE拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

　　2、基材位置偏斜，导致膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

　　3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

　　4、PE拉伸膜的复合压力设置不当。

　　5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。