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自粘性

　　拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散，自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，获得自粘性薄膜的方法主要有两种：一是加工表面光滑具有光泽的薄膜；适当提高温度，拉伸膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。

　　拉伸膜剧透较高的柔韧性、不易破损、抗ｂａｏ破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。因此在进行运输中起到不小的作用，这就要求该产品的质量以及各项性能都需达标才行。

　　PE拉伸膜的表面张力是什么？它的黏性，首先是由材料的类型和密度、它的厚度、温度和运用的增加剂有关。拉伸膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，当我们在判断其张力的时候，一定要先考虑其影响因素有哪些，这样才能确保产品在使用的时候，更好的发挥效果。所以说，一定不能马虎。

　　影响因素一：非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理；

　　影响因素二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；3、存放的地方温度不可过高或过低，应该在-15℃~40℃之间。

分切方向

　　分切方向是指拉伸膜成品卷或半成品卷的开卷方向。

　　分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。拉伸膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，当我们在判断其张力的时候，一定要先考虑其影响因素有哪些，这样才能确保产品在使用的时候，更好的发挥效果。

　　导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因：

　　1、可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的。

　　2、是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。

　　3、可能是张力设置和控制不当。

　　4、是复合压力设置不当。

　　5、可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。

　　6、就是导辊的表面不干净，粘有***，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。